產品概述

TSD-100F-3P 是一款高性能的三箱式氣動高低溫沖擊試驗機，專為滿足現代工業對產品可靠性嚴苛要求而設計。該設備采用高溫區、低溫區、測試區三腔體靜態結構，結合氣動風門快速切換技術，實現了溫度沖擊過程中樣品的靜止。這不僅消除了傳統兩箱式（提籃式）因移動帶來的機械振動對精密樣品的影響，更提供了更快的溫度恢復速率與更高的溫場均勻性。

針對電池包測試系統進行了定制化優化，設備符合GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》 及UN38.3（鋰電池運輸安全測試標準），是驗證新能源汽車動力電池、儲能電池及電子元器件在極境溫度驟變下安全性能的關鍵設備。

工作原理

設備利用獨特的蓄熱、蓄冷結構進行工作。高溫室與低溫室分別獨立預置所需的極境溫度（如+150℃和-60℃）。測試時，樣品靜止放置于中間的測試區。

通過氣動驅動的高密封風門，在極短時間內（約3~5秒）完成氣路的快速切換：

高溫沖擊：高溫室風門開啟，循環風機將熱空氣強制導入測試區，迅速提升樣品表面溫度。

低溫沖擊：低溫室風門開啟，冷空氣導入測試區，實現瞬間降溫。

恢復與循環：利用大功率的制冷/加熱系統，在5分鐘內使測試區溫度恢復到設定值，并可按預設程序進行數千次的連續循環沖擊。

這種“樣品靜止、氣流運動" 的獨特設計，不僅避免了對電池包等大型被測物進行物理移動的困難，也確保了測試過程中的電氣連接穩定性與安全性。

產品特點

三箱靜態結構：樣品在測試過程中靜止，無機械振動干擾，特別適合大型電池包、精密電路板及通電測試中的樣品。

氣動風門切換：采用氣動驅動的高溫/低溫風門，切換速度快，密封性好，溫度恢復時間短，有效減少冷熱負載互竄。

高精度控制系統：搭載彩色觸摸屏控制器，支持中英文切換，具備PID自動演算功能。可存儲100組以上程式，每組支持多段循環，支持USB及RS-232通訊接口，實現數據導出與遠程監控。

二元復疊制冷系統：采用進口（如泰康等品牌）壓縮機和環保冷媒（R404A/R23），制冷效率高，性能穩定，可長期低溫運行。

多重安全保護：配備超溫保護、漏電保護、壓縮機過載保護、缺相保護、故障自診斷報警系統，確保電池測試等高危測試的安全性。

技術參數

主要用途

1. 電池包安全測試 (核心定制應用)

標準依據：嚴格按照 GB 38031-2020 及 UN38.3 標準設計。

測試目的：用于模擬電動汽車動力蓄電池包或系統在極境氣候下的熱沖擊耐受能力。

具體應用：通過冷熱突變，檢驗電池包在溫度急劇變化時的密封性能、絕緣性能以及是否存在泄漏、破裂、起火或爆炸等安全隱患。該設備是電池包研發、生產質檢及運輸安全認證（如海運、空運）的必要檢測設備。

2. 電子電器與元器件

測試對象：PCB電路板、IC芯片、半導體、傳感器、連接器等。

測試目的：考察電子組件在溫度驟變下的焊接可靠性、電氣性能穩定性及材料匹配性，剔除早期失效產品。

3. 汽車零部件與新材料

測試對象：汽車ECU（電子控制單元）、中控屏、車燈、塑料外殼、金屬復合材料等。

測試目的：驗證材料在高低溫交替環境下的熱膨脹系數匹配度，防止開裂、脫層或變形。

4. 航空航天與軍具

用于模擬飛行器外部設備在非常高空與低空快速切換時的溫度沖擊環境，考核產品的環境適應性。

定制服務

針對電池包測試系統的特殊需求，支持以下定制化服務：

防爆與泄壓設計：針對大容量電池測試，增加防爆鏈、壓力釋放裝置及氣體排放系統。

測試引線孔：預留φ50mm或更大引線孔，方便電池電壓、溫度傳感器的實時監測線引出，實現在線監控。

載重與尺寸：根據電池包的具體尺寸與重量，定制測試區的尺寸及樣品架的承重能力。

煙霧報警與滅火聯動：可選配煙霧探測器和自動滅火系統（如七氟丙烷或氣溶膠），確保測試安全。

總結：TSD-100F-3P憑借其三箱靜態結構、快速氣動切換及高精度控制，不僅是一款標準的冷熱沖擊試驗機，更是針對動力電池等高安全要求領域的可靠性驗證利器。